１．面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。
２．盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。
３．根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
４．同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
５．根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。
６．依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。
７．依據先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質、易破損、易腐敗的物品；對于機能易退化、老化的物品，應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由于商品的多樣化、個性化，使用壽命短這一原則是十分重要的。
倉儲治理可以簡略歸納綜合為8部曲要害治理形式：
第一部曲：追。倉儲治理應具有資訊追溯才能，前伸至物流運輸與供給商生產出貨情況，與供給商生產排配與實踐出貨情況相聯接。還，倉儲治理必需與物流商進行etd/eta連線追溯，辨別是：etd(estimated to departure)——分開供給商工場出貨的船埠多少數？分開供給商外包倉庫的船埠多少數？ 第三方物流與第四方物流載具分開動身地多少數？eta(estimated to arrival) —— 第三方物流與第四方物流載具抵達目標地多少數？抵達公司工場的船埠多少數？抵達公司生產線邊倉多少數？與vmi min/max庫存系統連線補貨情況。
第二部曲：收。倉庫在收貨時應采用條碼或更先進的rfid掃描來確認進料情況，要害點包括：在于供給商送貨時，送貨材料沒有收購vpo號，倉庫應實時找相關部門查明緣由，確認此貨品能否今天此時該收進；在清點物料時若有物料沒有到達最小包裝量的散數箱時，應開箱細心清點，缺認無誤，方可收進；收貨掃描確認時，如系統不接授，應實時找相關部門查明緣由，確認此貨品能否收進。
第三部曲：查。倉庫應具有貨品的檢驗才能，關于甲級地痞(只要幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供給市場的a類物料)特殊控制，嚴控數目，自力倉庫，24小時保安監控；樹立包材耗材免檢準則，要求供給商關于線邊不良包材耗材無前提實時補貨退換；關于物料貯存時限進行剖析并設定不良物料處置時限。
第四部曲：儲。物料進倉做到不落地或至少做到(儲放在棧板上，可隨時挪動)，每一種物料只能有一個散數箱或散數箱集中在一個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位(bin-location)控制，做到no pick list(工令備撿單)，不能挪動！
