中國大陸化工用鈦市場前景非常廣闊,在未來若干年,中國大陸化工用鈦市場仍將占據著中國大陸鈦市場的主導地位。
近九年,中國大陸化工行業用鈦量約為7萬噸,略高于2009年和2010年兩年中國大陸鈦材生產量之和。
中國化工用鈦主要包括氯堿,純堿,真空制鹽,石油化纖,精細化工以及無機鹽等方面。
鈦在化工行業中的最早、最大用戶是氯堿工業,在氯堿的生產中,鈦設備和管道幾乎占其重量的四分之一。
根據一套萬噸級裝置的用鈦量約6噸來計算,2011年離子膜燒堿預計新建產能600萬噸,預計鈦消耗量為3,600萬噸,預計2012年新增產能200噸,用鈦量為1,200噸。
在純堿方面,氨堿法每一萬噸需用鈦3噸,氨堿法新增545萬噸,共需用鈦1635噸;聯堿法每一萬噸需用鈦1噸,未來三年聯堿法新增655萬噸,共需用鈦655噸。
在真空制鹽方面,按照2011年新增真空制鹽產能新增365萬噸計算,2011年真空制鹽用鈦量約為600~900噸。
在PTA(精對苯二甲酸)方面,中國大陸PTA裝置目前規模1600萬噸/年,正在建設的PTA裝置規模690萬噸/年,用鈦量將達到3000~3500噸/年。
鈦是單質,鈦合金是混合物。因此鈦合金具有更多樣的性質和更廣泛的用途。
鈦合金概念定義:以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優點,是較為理想的航天工程結構材料。
研究范圍:鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金,或α型鈦合金、β型鈦合金和α+β型鈦合金。研究范圍還包括鈦合金的成形技術、粉末冶金技術、快速凝固技術、鈦合金的軍用和民用等。
鈦合金是一種新型結構材料,它具有優異的綜合性能,如密度小(~4.5g·cm-3),比強度和比斷裂韌性高,疲勞強度和抗裂紋擴展能力好,低溫韌性良好,抗蝕性能優異,某些鈦合金的最高工作溫度為550oC,預期可達700oC。因此它在航空、航天、化工、造船等工業部門獲得日益廣泛的應用,發展迅猛.輕合金、鋼等的(σ0.2/密度)與溫度的關系,鈦合金的比強高于其他輕金屬、鋼和鎳合金,并且這一優勢可以保持到500oC左右,因此某些鈦合金適于制造燃氣輪機部件。鈦產量中約80%用于航空和宇航工業。例如美國的B-1轟炸機的機體結構材料中,鈦合金約占21%,主要用于制造機身、機翼、蒙皮和承力構件。F-15戰斗機的機體結構材料,鈦合金用量達7000kg ,約占結構重量的34%。波音757客機的結構件,鈦合金約占5%,用量達3640 kg。麥克唐納·道格拉斯(Mc-Donnell-Dounlas)公司生產的DC10飛機,鈦合金用量達5500kg,占結構重量的10%以上。在化學和一般工程領域的鈦用量:美國約占其產量的15%,歐洲約占40%。由于鈦及其合金的優異抗蝕性能,良好的力學性能,以及合格的組織相容性,使它用于制作假體裝置等生物材料。